Изделия из полиуретана, футеровки, гуммирование

ООО «Полипромдеталь» изготовит Сита для грохотов полиуретановые.
Полиуретановые сита и панели обезвоживания успешно эксплуатируются на множестве предприятиях, в различных отраслях:

  • Производство цемента;
  • Производство огнеупоров;
  • Песчаные и гравийные карьеры;
  • Обогащение медной руды;
  • Производство свинца и цинка;
  • Производство графита;
  • Золотоизвлечение;
  • Обогащение железной руды и пр.

Полиуретановые сита — современная альтернатива ситам из резины и металла. Полиуретановые просеивающие панели отличаются высокой прочностью, сопротивлением истиранию и раздиру, хорошей стойкостью к маслам, органическим растворителям и действию УФ-лучей.

При замене металлических сит для грохотов на полиуретановые просеивающие поверхности существенно уменьшается число планово-предупредительных ремонтов благодаря долговечности изделий из полиуретана, появляется возможность получения более чистого продукта.

Преимущества сит из полиуретана:

  • Точная сортировка за счёт высокой точности ячеек сита.
  • Высокая износостойкость.
  • Продолжительная работоспособность в результате особых свойств полиуретана.
  • Повышение скорости прохождения материала в связи с ровной верхней поверхностью.
  • Снижение уровня шума за счёт звукопоглощающих свойств полиуретана.
  • Более длительный срок службы, чем у проволочных и шпальтовых сит, сит из нержавеющей стали и резины благодаря высокой износостойкости полиуретана.
  • Более низкие удельные и эксплуатационные затраты за счет длительного периода эксплуатации и возможности быстрой замены сегментов.
  • Решение проблемы забивания и залипания ячеек.
  • Высокая ремонтопригодность.
  • Снижение затрат, вызванных частым демонтажом и монтажом сит и, соответственно, простоем оборудования.
  • Разнообразная форма ячеек полиуретановых сит: Квадрат, круг, эллипс, прямоугольник, ромб, шестигранник и другие. Из полиуретана можно изготовить и сита с необычной формой ячеек, разработанной специально для просеивания абразивного материала, создающего проблемы залипания или забивания ячеек. Такая форма ячеек и эластичность полиуретана гарантируют эффективное просеивание и долговечность сит. Сито для грохота может быть произведено по индивидуальному заказу с учетом особенностей вида и размеров, необходимых заказчику по чертежу, эскизу и т.д. заказчика.

По форме изготовления можно выделить 3 типа сит:

  • модульные полиуретановые сита;
  • натяжные полиуретановые сита;
  • барабанные полиуретановые сита

Модульные полиуретановые сита

Конструктивно сита модульного исполнения представляют собой набор ситовых карт с набором просеивающих модулей. Так как сита изготовляются из наборных секций, то это дает возможность проводить замену без демонтажа всей карты сита, что позволяет существенно сократить расходы на ремонт.

Натяжные полиуретановые сита

Натяжные полиуретановые сита — оптимальное решение в тех случаях, когда, кроме высокой эффективности просеивания, требуется повышенная износоустойчивость. Использование натяжных сит существенно ускоряет процесс монтажа/демонтажа просеивающей поверхности и упрощает конструкцию грохота, что положительно сказывается на стабильности работы линии в целом.

Полиуретановые сита продольной и поперечной натяжки представляют собой единую плоскость с металлическими фальцами по краям.

Натяжные сита дополнительно армируются стальным тросом, натянутым между фальцами или металлической рамкой из полосы.

Полиуретановые армированные сита изготавливаются под конкретные условия работы (как правило, тяжелые). В зависимости от нагрузки на сито рассчитывается каркас закладной арматуры. Полиуретановые армированные сита могут иметь любые размеры как карты сита, так и любые размеры и формы ячеек. Полиуретановые армированные сита имеет более низкую эффективность грохочения по отношению к неармированным полиуретановым ситам (динамическим панелям) и повышенный вес, что отрицательным образом сказывается на работе грохота. В некоторых случаях применение армированных полиуретановых сит является оправданным исходя из конкретных условий работы.

Полиуретановые натяжные сита могут быть использованы в любых условиях, но наиболее эффективны при просеивании материала с очень маленькой фракцией. Причиной этого является то, что проблема традиционно небольшой производительности полиуретановых сит при просеивании материала мелкой фракции была решена с началом производства эластичных сит. Натяжное крепление сита и применение самых современных технологий перфорации гарантируют сохранение качества рассева и высокую производительность процесса. Кроме того, исключительная износостойкость и стойкость к ударным нагрузкам позволяет полиуретану служить в несколько раз дольше. Подобные сита особенно эффективно могут использоваться при сухом просеивании, там, где возникает проблема забивающихся ячеек.

В условиях стационарного сортировочного комплекса натяжные сита позволяют отказаться от использования подситника. Отсутствие подситника позволяет:
снизить избыточную массу просеивающей поверхности;
повысить энергетическую эффективность производства;
сэкономить средства из-за отсутствия необходимости покупать подситник.

При использовании натяжных полиуретановых сит снижается себестоимость готовой продукции, повышается производительность линии и повышается стабильность отгрузок продукции.

Карты натяжных сит делают больше, чем жестких или модульных мембранных, чтобы перекрыть одной-двумя картами всю просеивающую поверхность, причём в их средней части устанавливают узкие поддерживающие опоры, что позволяет повысить живое сечение просеивающей поверхности. Такие сита легче и меньше забиваются, а также при продольном натяжении позволяют грохотимому материалу равномерно распределяться по просеивающей поверхности.

В международной практике широко применяются полимерные полиуретановые натяжные сита, имеющие в отличие от натяжных мембранных одинаковую толщину по всей площади. Они состоят из одного полимера или могут быть армированы. Такие сита тоже совершают колебания относительно короба грохота. Амплитуда колебаний натяжных сит зависит от физико-механических свойств сита и в первую очередь от его эластичности и толщины. При этом колеблющиеся зоны сит ограничиваются конструкцией крепления просеивающей поверхности.

Натяжные сита могут применяться для крупного, среднего, мелкого и тонкого грохочения. Для крупного применяются жёсткие сита, для тонкого — эластичные.

Барабанные полиуретановые сита.

Барабанные просеивающие панели загибаются таким образом, чтобы в точности повторять форму грохота. По запросу производится спираль бутары для повышения эффективности просеивания. Спираль состоит из сменных элементов, которые при необходимости извлекают из просеивающих панелей. Это позволяет менять только часть спирали тогда, когда спираль и просеивающие панели изнашиваются неравномерно. Благодаря использованию крепления «пробка-штырь», осуществлять демонтаж и установку модулей внутри мельницы может один человек.

Мы поставляем и сопутствующую продукцию: скребки-очистители сит, клинья и крепежные бруски из износостойкого полиуретана, защитные полиуретановые профили для подкладывания и защиты натянутых и прикрепляемых сит в месте контакта с опорными или несущими балками грохота, оросители (форсунки для систем орошения) — необходимое оснащение грохота при мокрой сортировке материалов, шары-очистители, шары загрузочные для мельниц со стальным сердечником.

Комментарии закрыты.